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“菲斯达”——金刚砂地面起灰处理

“菲斯达”——金刚砂地面起灰处理

 详情说明

金刚砂地面起灰的原因有:

1.水灰比例过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。  

2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。  

3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。  

4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。  

5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。  

金刚砂地面起灰处理

 

    就目前来说,市场上唯一有效的处理方法就是做一个菲斯达混凝土硬化剂硬化处理,菲斯达混凝土加强剂是通过有效渗透3-10mm,它们与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,这个产物填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固的实体,从而得到一个无尘、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果,使车间、仓库、物流中心、停车场等远离起砂起尘


旧金刚砂地面硬化施工方案

1、清理掉金刚砂地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);

2、用金属片或50#研磨片粗磨(干磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;

3、将多功能硬化剂稀释(根据地面的硬度确定兑水比例)并调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让硬化剂尽可能渗透到金刚砂地面内部,(浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应),进行100#、200#磨片打磨并吸尘;

4、然后进行500#磨片打磨并吸尘;

5、再次均匀洒调配后的固化剂(同上面的方法),待干透后,进行1000#磨片打磨并吸尘;

6、然后根据亮度需求,分别进行2000#、3000#的抛光处理。

硬化地坪注意事项:

1.以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整;

2.混凝土密封硬化剂本身不改变基面的光滑度和平整度,旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面情况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性等指标会明显提高;

3.机械压光地面和耐磨地面使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽,使用时间越长感官效果越好;

4.强度低、起尘、表面粗糙的地面(耐磨地坪、混凝土地面、水磨石地面)。标准材料用量不能发挥作用,需加大用量及增加工序;但地面状况极其不好、结构松散的状况下(翻砂的水泥砂浆地面),加大用量也可能起不到相应作用;

5.镜面效果地坪为最高标准地坪,需原基面为高标准要求地面、较大的材料用量和超精细的抛光工序;

6.本品无毒、无味,为不燃品,需贮存于阴凉干燥处

7.本品只能用塑料容器盛装,不能用金属容器盛装,且不能接触金属物。

8.施工养护期7天,养护期内可使用,但需注意防止重物撞击、划伤等。

9.本产品不得稀释,并防止受冻。

10.本品室内、室外都可使用。





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